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番茄(西紅柿)怎樣干燥才是最好——西紅柿干燥機
2018/8/2 20:14:19
       現代營養學研究發現,番茄營養價值極高,熱量低、抗氧化、防癌;可以祛雀斑、美容、防衰老、減肥。番茄粉內服外敷兩皆宜,兼具“致靚”功能,低脂餐單、瘦身及美容,統統適合。值得一提是番茄蘊含茄紅素,而茄紅素為強力抗氧化劑,有助延遲老化、并可抗壓。而且能平衡水分及油脂分泌。番茄粉稍加變化,可做出潔面、修護、去斑美白等不同的面膜。

      那么西紅柿是怎么從變成粉末的呢?今天小編就帶領大家一起探索西紅柿的干燥過程。

      番茄的干燥方法很多,主要有冷凍干燥法、膨化干燥法、滾筒干燥法、泡沫層干燥法以及噴霧干燥法等。

(1)冷凍干燥法
       該法是采用低溫對番茄濃縮物進行凍結,然后在高真空狀態下水分進行升華而進行干燥。所得番茄仍然保留它們原有的結構,而不損害它原來的形狀和大小。因此,冷凍干燥的顆粒具有多孔結構,保留著原來由水分所占據的空間而沒有塌陷,從而有利于產品的迅速復水。但是該法能耗大,而且冷凍干燥設備非常昂貴,從而得到的產品成本高。
(2)膨化干燥法
       膨化干燥法利用膨化干燥設備來進行番茄濃縮物的干燥。通常需要2.6毫米汞柱的絕對壓力來進行脫水,番茄濃縮物料的溫度通常為60~70℃。為了使最終產品的水分含量達到3%,干燥時間通常為90分鐘至5個小時。在去除真空之前要先把產品冷卻下來,以避免產品蓬松結構塌陷,這是因為所得的番茄粉是熱塑性的;由該法制備的番茄粉結構比較堅硬,體積與濃縮物體積差不多,產品復水性能差。另外,膨化必須在真空條件下進行,成本比較高,從而導致產品的價格比較昂貴。 
(3)噴霧干燥法
       在噴霧干燥前,應先對番茄濃縮漿料進行均質處理。均質壓力一般為150~200千克/平方厘米。一般采用塔壁帶有冷卻夾套(雙層塔壁,可以利用空氣冷卻干燥室內壁的溫度)的離心式或二流體式噴霧干燥器來進行干燥;如果加熱介質是經過預先除濕的干燥空氣,那么干燥時的進風溫度一般為150~ 160℃左右,出風溫度為77~85℃,進料濃度一般為20%~30%。
       市場上已經有一些改型的噴霧干燥設備可以用來加工果蔬粉。一些是利用空氣作為干燥氣體,采用75~95℃的中等進風溫度進行干燥,從而可以提高生產速度;另一些是利甩脫水空氣作為干燥氣體,在較低的進風溫度下(25-50℃)進行干燥。所以此方法是干燥番茄的最佳選擇。
(4)泡沫層干燥法
      這種干燥方法的關鍵主要是在番茄濃縮物中通過添加象大豆蛋白、球蛋白、脂肪酸脂、糖脂以及單硬脂酸甘油脂等起泡物質形成穩定的泡沫。通人干燥器內的氣體溫度大約為93℃,速度大約為 100~130米/秒,以逆流的方式加入。干燥時間決定于產品的特點和所使用的干燥條件,一般干燥時間為 15~18分鐘。 
(5)滾筒于燥法

       滾筒的轉速一般為3.5轉每分,蒸氣壓力為3.5千克/平方厘米,滾筒之間的間距為 0.2毫米。為了使干燥時產生的水蒸汽能迅速帶走,需通人空氣,通人的氣流與滾筒的旋轉方向相反,即逆流通入;并控制物料收集區的空氣對濕度為15%~20%。但是,這種干燥方法并不能真正達到干燥番茄粉的目的。因為得到的產品水分含量至少為 7%,需要在20℃條件下繼續用氣流干燥24小時以上。否則,水分含量為 7%以上的產品在貯藏過程中,其顏色、風味以及營養價值都將嚴重下降。

小型噴霧干燥機

西紅柿噴霧干燥原理:
       系統工作原理:空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
       霧化器工作原理:當料液送入霧化器的進料管時,經一次或兩次料液分配后,迅速送到高速旋轉的霧化盤上,由于離心力的作用,使料液在旋轉的霧化盤表面上伸展為薄膜,并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動,當離開盤的邊緣時,料液即霧化,有滴狀,絲狀及膜狀分裂,以哪一種分裂為主則與霧化器的轉速、進料量、料液性質及霧化盤的形狀、直徑等因素有關,而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。

西紅柿噴霧干燥特點:

       干燥速度快,料液經高速離心霧化器霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
       產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。

      上海喬楓專注粉體設備的的研發與生產,上海喬楓您身邊的粉體干燥設備專家。

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