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藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關
2018/11/9 14:44:51
    1、設備的生產能力:每小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長時間連續生產,降低單位小時的產量要求。對預期發展的能力儲備要適宜。
      2、干燥工藝參數:
      a)進風溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高,排風溫度在滿足成品含水率要求下盡量降低不過度干燥,進排風溫差大,有利于提高生產能力和熱利用率。
      b)料液含固量,提高進料濃度減少初含水率,不僅在設備同樣水份蒸發量條件下可提高生產能力多得干粉,而且可以使產品松密度增大,提高干粉比重。
      3、熱風系統:熱風的能源,一般藥廠都有蒸汽條件以及藥品的進風溫度不高,可采用蒸汽+電最經濟適宜,其它如電,燃油或燃氣間接加熱熱風爐也可以,具體依客戶具備的可能來定。熱風系統的最高溫度限應考慮留有余地,一則為品種更換進風溫度調整有可能,另一則也可以利用高溫熱風進行設備的消毒滅菌,起到類似干熱滅菌的效果,兼顧到高效過濾器的耐熱溫度值以及合理經濟的前提,建議按2000C來設計熱風系統。
      4、電氣控制要求:作為生產機,為確保生產運行和產品質量不受人為因素影響波動,必要的自動化應該考慮。
      a)進風溫度自控,排風溫度自控是需要的,特別是排風溫度的穩定對產品剩余水份含量穩定有直接影響。至于控制精度,在設定溫度條件下,進風溫度±5℃,排風溫度±1.5—2.5℃左右是經濟適宜的。
      b)離心霧化器的轉速調節:對于多品種物料由于粘度,含固量的變化以及為控制調節產品的粒徑,霧化器變頻無級調速功能應考慮。
      c)進排風機的操作控制:為改善操作強度和直接方便,可考慮采用在電控室遙控蝶伐控制風量,如采用變頻調節風機轉速,直接改變風機風量,則更有節省風機電能30%的優點。
      d)其它控制要求采用常規手動控制或有更高要求均可。
      5、為改善操作使用范圍,強化干燥效果,必要的附屬裝置要考慮:
      a)一次冷風系統:干燥機熱風分配器的設計制造調節不恰當的話,塔頂物料渦流翻滾和掛料(俗稱泛頂)時有發生,采用一次冷風系統用凈化空氣從通風風道進人,既可防止塔內粉粒上揚又能冷卻霧化器,改善和解決泛頂問題,調節控制極為方便。

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