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噴霧干燥機對馬鈴薯全粉加工工藝的推進
2018/12/7 17:39:18

       馬鈴薯全粉是唯一的既可以做菜又能作主糧的食品。而且,馬鈴薯的營養含量遠高于其他主糧,還具備減肥養胃,降血脂降血壓的功效。摻入5%的馬鈴薯全粉做蛋糕,面包,能夠延長保鮮度一倍以上。馬鈴薯全粉的維生素C含量相當于蘋果的五倍,胡蘿卜素含量相當于蘋果的十倍。馬鈴薯全粉結合牛奶做成的食品,能夠滿足人體所需要的所有營養成分,被世界各國的科學家公認為“十全十美的食品”。

馬鈴薯全粉

       農商聯在俄羅斯研發機構的幫助下,經過三年多的努力,運用納米技術,研發成功了各種規格的馬鈴薯全粉,最小顆粒度達到了3000目以上,可以用來制作嬰幼兒奶粉,中老年飲料以及高級糕點類食品,甚至可以制成婦女美容用的面膜,洗面奶,護手膏等美容養顏用品。

護膚品

       馬鈴薯全粉是以鮮馬鈴薯為原料,經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、制粉等一系列工序制成的顆粒狀或粉末狀產品,以馬鈴薯細胞單體或多個細胞的聚合體的形態存在。馬鈴薯全粉有兩大顯著特點:一是含水的質量分數在10%以下,能夠長時間保存;二是最大程度地保證了細胞結構的完整性,保留了除馬鈴薯皮以外幾乎所有的干物質,復水后的產品具有新鮮馬鈴薯的風味、口感和營養價值。馬鈴薯全粉具有成本低,貨架期長,貯存穩定性好,便于運輸、再加工性能良好等優點,克服了鮮馬鈴薯的限制,得到了日益廣泛的關注。

       干燥是馬鈴薯全粉加工的重要工序。常見的干燥方法有熱風干燥、滾筒干燥、過熱干燥、真空冷凍干燥、噴霧干燥、微波干燥、紅外輻射干燥等。

         不同干燥方法的比較如表3所示。

       北方民族大學研究發現熱風干燥薯泥時明顯分為升速、恒速和降速3個階段,恒速階段溫度越高,干燥速率越快;70 ℃時的干燥速率是50 ℃的2倍;溫度低于50 ℃時,恒速和降速階段延長,整個干燥周期變長,得到的全粉顏色較深,品質下降。YADAV等對比了滾筒干燥和熱風干燥制得的全粉的性質,發現滾筒干燥的全粉直鏈淀粉含量增加,消化率增高,淀粉顆粒表面結構受損,結晶度非常低。利用過熱蒸汽-真空聯合干燥技術制作馬鈴薯全粉,最佳工藝參數為過熱蒸汽干燥溫度105 ℃,轉換時間30 min,真空干燥溫度70 ℃。轉換時間對全粉品質影響最大,其次是過熱蒸汽干燥溫度和真空干燥溫度。輻射干燥生產馬鈴薯全粉的研究還鮮有報道,但微波和紅外輻射干燥馬鈴薯切片的研究較多。研究預處理和輻射功率對鮮薯切片微波干燥時間的影響,結果表明滲透脫水處理和增大功率都能顯著降低干燥時間。MOLLEKOPF等通過微波處理研究馬鈴薯淀粉性質的變化,發現微波對馬鈴薯淀粉的形態有顯著的影響,在干燥期間淀粉顆粒收縮,堆積密度增加,干燥后期顆粒表面開裂,吸水能力的提高。采用了一種閃蒸干燥工藝生產馬鈴薯全粉,干燥工藝為預干燥(通過氣流流化床,溫度80 ℃,時間15 min)和閃蒸干燥(使用渦流閃蒸干燥機,溫度140 ℃,時間8 min)。與傳統的滾筒干燥和熱風干燥相比,此工藝生產的全粉蛋白含量和灰分含量比較低,還原糖比較高,淀粉顆粒結構更完整,糊化度下降了80%以上,碘藍值比雪花全粉下降了45%,凍融穩定性更好??傊?,閃蒸干燥工藝得到的全粉再加工性能好,適用性強。

閃蒸噴霧干燥機

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