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閃蒸干燥機的工作原理
2018/12/21 17:17:59

閃蒸干燥機,在國內也稱旋流干燥機,旋轉快速干燥機,是發展最快應用范圍最廣泛的干燥設備機型之一。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,設備的技術含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
 
閃蒸干燥機的特點: 

閃蒸干燥機具有熱效率高,干燥時間短,節能效果好的優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品,節省了干燥前預處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環境好。目前,閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列產品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用范圍越來越廣泛。
閃蒸干燥機的開機準備 

(1)將熱風爐、除塵器、風機以及其他配套設備安裝好。對風機進行檢查,查看葉片的轉向是否正確,還要對風量調節閥和上料調節板進行查看,查看是否可調。 

(2)一切檢查無誤后,熱風爐點火,啟動引煙機,稍后,開啟風機和電機,使設備處于運轉狀態。

(3)等到風溫溫度達到要求后,物料進行投放,注意速度要適當,要與產量相適應。在設備運行時,一般干燥主機出口風溫溫度應控制在80℃—120℃,若溫度過高或過低,則調整加料量,還要觀察主機電機是否轉動,若停運表示機內存料量過多,這時應及時停機清料。 

(4)一般試驗時間為1個小時,是為了方便計算產量。試驗結束后,測量物料的含水量,若未達到要求,對干燥機進行調節,加大熱風量或調節加料器的速度來提高入口風溫的溫度。 

(5)投料實驗結束后,應首先進行降溫,待熱風爐風溫溫度降到規定值后,再關閉主機和電源。

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