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實驗用噴霧干燥機的常見問題與解決辦法?
2019/5/29 14:17:37
1.實驗用噴霧干燥機以下造成這些情況的原因有以下幾點:
     (1)空氣過濾效果不佳;
     (2)積粉混入成品;
     (3)原料純度不高;

     (4)實驗用噴霧干燥機設備清洗不徹底??刹捎玫难a救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。

2.產品粉粒太細,跑粉現象嚴重,實驗用噴霧干燥機設備,產品得率低
      產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。

      補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況,應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查噴霧干燥機其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某些物料可根據需要增加第二級除塵。

3.實驗用噴霧干燥機粘壁現象嚴重的問題
      主要表現是噴霧干燥機干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發;噴霧干燥機噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調節過大;加入的料液不穩定。
      針對上述產生問題的不同原因,可依次采取以下措施:
      適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調節到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調整物料固形物含量,保證料液的流動性。
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