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在實驗過程中小型噴霧干燥機可能出現哪些問題?
2019/7/11 15:46:07
在實驗過程中小型噴霧干燥機可能出現哪些問題
       粘墻的主要問題是干燥室內到處都是粘性濕粉。 原因是:
       進料量太大而不能充分蒸發;
       噴涂開始前干燥室內加熱不足;
       當噴霧開始時,排出流量調節得太大;
       添加的進料液體不穩定。 鑒于上述問題的不同原因,可以依次采取以下措施:適當減少飼料量; 適當增加熱風的入口和出口溫度; 啟動噴霧時,流量應小,逐漸增加,并調整到適當的時間; 是否堵塞,調整材料的固體含量,以確保液體的流動性。
       產品的水分含量太高。 排氣溫度是影響成品水分含量的主要因素。 因此,產品的水分含量過高的原因通常是排氣溫度太低。 排氣溫度可以通過進料量來調節。 因此,相應的措施是適當減少進料量以增加排氣溫度。
       產品純度低和雜質過多的原因有以下幾點:
       空氣過濾不良;

       噴霧干燥機由于干燥快,干燥效果好,能耗低,已成為最熱的干燥設備之一。 許多公司選擇噴霧干燥器進行生產和加工,并且由于其更合適的材料,它們具有更高的市場份額。


1.小型噴霧干燥機主塔的內壁粘附在濕粉末上:
       原因:材料的進料速度太快,數量太大,導致干燥不完全; 根據設備操作手冊中的操作不進行操作,設備主塔不加熱;
       解決方案:減慢進料速度和數量,適當調整進料泵; 增加進口和出口溫度; 觀察設備是否有材料堵塞;
2,小型噴霧干燥機產品有很多雜質:
       原因:雜質來源主要是干燥介質中含有雜質,原料液的純度不高,噴霧干燥器中存在雜質。
       解決方案:檢查空氣過濾器,更換已經使用了很長時間的過濾器,對材料進行取樣,過濾雜質,并徹底清潔設備。
3.小型噴霧干燥機粉末運行現象嚴重,產品回收率很低:
       原因:旋風分離器存在問題,除塵性能低。
       解決方案:檢查旋風分離器是否有間隙以及氣密性是否完好。 根據材料特性適當增加二次除塵。
4.小型噴霧干燥機產品顆粒太細或顆粒太大:
       原因:進料液的固體含量太低,進料處理量太低會導致產品粉末太細。 顆粒太大的原因是風壓太低,熱量不足,并且液體的水分含量太高。
       解決方案:如果顆粒太細,則必須增加進料液的固體含量; 適當增加進料量,增加進氣溫度,防止干燥不徹底; 過大顆粒的解決方案:適當調節風壓,檢測和判斷加熱系統是否滿足熱量需求,控制材料的含水量。
5,小型噴霧干燥機脈沖袋式除塵器除塵效果不好:
       原因:問題主要在袋子或脈沖閥上。
       解決方案:觀察袋子是否適合干燥設備。 如有必要,用布袋更換新袋,檢查接地線,檢查脈沖閥是否正常工作。
6,噴霧干燥機運行噪音非常大:
       原因:產生噪音的地方主要是霧化盤和軸承。
       解決方案:檢查霧化盤是否處于平衡狀態,檢查軸承是否正常工作,在發生齒輪損壞時進行修理或更換,并檢查潤滑油是否正確添加。
       小型噴霧干燥機常見故障處理及工作原理
       小型噴霧干燥器廣泛用于各種應用。 根據材料的特性,可用于熱風干燥,離心造粒和冷風造粒。 大多數具有不同特性的產品都可以通過這臺機器生產。
       由于干燥過程在瞬間完成,因此成品顆??苫旧媳3忠旱蔚那蛐?,并且產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
       生產過程簡化,操作控制方便。 噴霧干燥通常用于固體含量低于60%的溶液。 干燥后,不需要進一步的粉碎和篩選,這減少了生產過程并簡化了生產過程。 對于產品的粒度,堆積密度和水分,操作條件可以在一定范圍內調節,控制和管理非常方便。


       為了防止材料受到污染并延長設備的使用壽命,與材料接觸的所有部件均由不銹鋼制成。 噴涂后,液體霧化成分散的顆粒,表面積大大增加。 在與熱空氣接觸后,干燥過程可以在很短的時間內完成。 在正常條件下,100%至98%的水可在100至150℃下蒸發1至3秒。 由于干燥過程在瞬間完成,因此最終產品的顆??梢曰旧媳3峙c液滴類似的球形,從而具有良好的分散性,優異的可沖泡性和高溶解性。

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